| 수지 식별 | PPA GF30 15%PTFE 강화, 내마모성, 내열 등급 내부 윤활 | |||
| 색상 | 자연색 또는 일반적인 색상 | |||
| 주요 용도 | 전기부품, 기관차부품, 자동차부품 | |||
| 처리방법 | 사출 성형 | |||
| 일반적인 속성 | 시험방법 | 테스트 조건 | 가치 | 단위 |
| 물리적 특성 | ||||
| 밀도 | DIN EN ISO 1183 | 23 °C | 1.55 | g/cm 3 |
| 수분 흡수 | ASTM D570 | 50RH 24시간 | 0.3 | % |
| 수축 | GB 15585 | 0. 2-0.4 | % | |
| 기계적 성질 | ||||
| 인장강도 | DIN EN ISO 527 | 50mm/분 | 190 | MPa |
| 파단시 신장 | 2.5 | % | ||
| 굴곡강도 | DIN EN ISO 178 | 2mm/분 | 290 | MPa |
| 굴곡 탄성률 | 11000 | MPa | ||
| 인장 탄성률 | DIN EN ISO 527 | 5mm/분 | 9800 | MPa |
| 아이조드 노치 충격 강도 | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 12. 5 | KJ/M 2 |
| 캔틸레버 빔은 충격 강도가 부족하지 않습니다. | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 100 | KJ/M 2 |
| 마찰계수 | ASTM D3702 | 동적 | 0.46 | |
| 마찰계수 | ASTM D3702 | 정적 | 0.49 | |
| 열 성능 | ||||
| 열 변형 온도 | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa | 270 | ℃ |
| 열 변형 온도 | DIN EN ISO 75 | 0.45MPa | 295 | ℃ |
| Vika가 부드러워진다 | DIN EN ISO 306 | 120℃/시 50N | 310 | ℃ |
| 기타 | ||||
| 난연성 | UL94 | 0.75-3mm | HB | |
| 글로우 와이어 가연성 지수 | IEC60695-2-12 | 0.75mm | 650 | ℃ |
| 글로우 와이어 가연성 지수 | IEC60695-2-12 | 1.5mm | 650 | ℃ |
| 글로우 와이어 가연성 지수 | IEC60695-2-12 | 3mm | 750 | ℃ |
| 글로우 와이어 가연성 지수 | IEC60695-2-13 | 0.75mm | 650 | ℃ |
| 글로우 와이어 가연성 지수 | IEC60695-2-13 | 1.5mm | 650 | ℃ |
| 글로우 와이어 가연성 지수 | IEC60695-2-13 | 3mm | 750 | ℃ |
참고:
(1) 데이터는 일반적인 값이며 고객 사용을 위한 참고용일 뿐이며 품질 지표의 최소 또는 최대 값 및 기타 용도를 보장하는 것은 아닙니다.
(2) 색상에 따라 성능이 달라질 수 있습니다.
| 일반적인 사출 성형 공정 | |
| 플라스틱 건조 | |
| 건조시간 | 3~4시간 |
| 건조 온도 | 120~140℃ |
| 건조 장비 | 열풍건조기 |
| 건조형 | 연속건조(생산공정) |
| 사출 성형 Process | |
| 노즐 섹션 | 320~340℃ |
| 플라스틱 부문 | 310~330℃ |
| 이송 섹션 | 290~310℃ |
| 최대 주입 온도 | 360℃ |
| 사출압력 | 60~120MPa |
| 사출 속도 | 30~75mm/s |
| 가소화 압력속도 | 압력 65~100MPa, 속도 60-85mm/s |
| 가소화 배압 | 10~40MPa |
| 권장 금형 온도 | 150~170℃ |
참고:
위의 사출 성형 공정은 제품의 형상, 금형 설계 및 사출 성형기 사양을 기반으로 해야 하며 기타 조건은 다르므로 실제 상황에 따라 특정 매개변수를 조정해야 합니다.
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