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| 제품 설명 | ||||
| 수지 식별 | 30% 유리 섬유 강화, 열 안정성, 고강성, 내유성, 치수 안정성, 납땜 저항성 | |||
| 색상 | 내추럴 또는 블랙 | |||
| 주요 용도 | 전기 부품, 기관차 부품, 자동차 부품, 라디에이터 탱크, 자동차 냉각 시스템 | |||
| 처리방법 | 사출 성형 | |||
| 일반적인 속성 | 시험방법 | 테스트 조건 | 가치 | 단위 |
| 물리적 특성 | ||||
| 밀도 | DIN EN ISO1183 | 23℃ | 1.36 | g/cm3 |
| 용융 유속 | DIN EN ISO 1133 | 275℃/10kg | 33 | g/10분 |
| 수축 | GB15585 | 0.2~0.4 | % | |
| 기계적 성질 | ||||
| 인장강도 | DIN EN ISO527 | 50mm/분 | 190 | MPa |
| 파단시 신장 | 3 | % | ||
| 굴곡강도 | 넨 ISO 178 | 2mm/분 | 255 | MPa |
| 굴곡 탄성률 | 9200 | MPa | ||
| 인장 탄성률 | EN ISO 527 | 2mm/분 | 11000 | MPa |
| 아이조드 노치 충격 강도 | EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 12.5 | KJ/㎡ |
| 캔틸레버 빔은 충격 강도가 부족하지 않습니다. | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 70 | KJ/㎡ |
| 열 성능 | ||||
| 열 변형 온도 | DIN EN ISO75 | 1.8MPa, 어닐링되지 않음 | 250 | ℃ |
| 열 변형 온도 | DIN EN ISO 75 | 0.45MPa, 어닐링되지 않음 | 255 | ℃ |
| 녹는 온도 | DIN EN ISO 3146 | DSC | 260 | ℃ |
| 난연성 | ||||
| 난연성 | UL94 | 0.75mm | HB | |
| 난연성 | UL94 | 1.5mm | HB | |
| 난연성 | UL94 | 3mm | HB | |
| 글로우 위 가연성 지수 | IEC60695-2-12 | 0.75mm | 650 | ℃ |
| 글로우 위 가연성 지수 | IEC60695-2-12 | 1.5mm | 650 | ℃ |
| 글로우 와이어 가연성 지수 | IEC60695-2-12 | 3mm | 750 | ℃ |
| 글로우 가연성 지수 | IEC60695-2-13 | 0.75mm | 650 | ℃ |
| 글로우 와이어 가연성 지수 | IEC60695-2-13 | 1.5mm | 650 | |
| 글로우 와이어가연성 지수 | IEC60695-2-13 | 3mm | 750 | ℃ |
참고:
(1) 제공된 데이터는 일반적인 값이며 고객을 위한 참고용으로만 사용됩니다. 이는 최소 또는 최대 품질 표준을 보장하지 않으며 다른 목적에 대한 보증으로도 사용되지 않습니다.
(2) 색상에 따라 성능이 달라질 수 있습니다.
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| 일반적인 사출 성형 공정 | ||
| 플라스틱 건조 | ||
| 건조시간 | 3~4시간 | |
| 건조 온도 | 120~140℃ | |
| 건조 장비 | 열풍건조기 | |
| 건조형 | 연속건조(생산공정) | |
| 사출 성형 Process | ||
| 노즐 섹션 | 280~300℃ | |
| 플라스틱 부문 | 290~310℃ | |
| 이송 섹션 | 270~290℃ | |
| 최대 주입 온도 | 330℃ | |
| 사출압력 | 60~120MPa | |
| 사출 속도 | 30~75mm/s | |
| 가소화 압력 속도 | 압력: 65~100MPa; 속도: 60~85mm/s | |
| 가소화 배압 | 10~40MPa | |
| 권장 금형 온도 | 80~120℃ | |
참고: 위에서 설명한 사출 성형 공정은 제품의 모양, 금형 설계, 사출 성형기 사양과 같은 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 구체적인 조정은 실제 상황에 따라 이루어져야 합니다.
