| 제품 설명 | ||||
| 수지 식별 | 20% 탄소섬유 강화, 우수한 안정성, 전도성 등급, 고강성, 고탄성 | |||
| 색상 | 검정색 | |||
| 주요 용도 | 자동차부품, 전장부품, 정밀전자부품 | |||
| 처리방법 | 사출 성형 | |||
| 일반적인 속성 | 시험방법 | 테스트 조건 | 가치 | 단위 |
| 물리적 특성 | ||||
| 밀도 | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.2 | g/cm 3 |
| 수축 | DIN EN ISO 294 | 어떻게 | 0.6-0.8 | % |
| 수축 | DIN EN ISO 294 | 흐름 | 0.7-0.9 | % |
| 미네랄 함량 | 내부 테스트 방법 | 650℃ | 20 | % |
| 기계적 성질 | ||||
| 인장강도 | DIN EN ISO 527 | 50mm/분 | 170 | MPa |
| 인장 탄성률 | 12800 | MPa | ||
| 파단시 신장 | ≥2.5 | % | ||
| 굴곡강도 | DIN EN ISO 178 | 2mm/분 | 230 | MPa |
| 굴곡 탄성률 | 11000 | MPa | ||
| 아이조드 노치 충격 강도 | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 8 | KJ/M 2 |
| 아이조드 노치 충격 강도 | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 55 | KJ/M 2 |
| 열 성능 | ||||
| 열 변형 온도 | DIN EN ISO 75 | 0.45MPa | 280 | ℃ |
| 열 변형 온도 | DIN RN ISO 75 | 1.8MPa | 270 | ℃ |
| 기타 | ||||
| 표면저항 | IEC60093 IEC60094 | 10 3-5 | Ω | |
| 체적 저항률 | 10 3-5 | Ω.cm | ||
| 가연성 | ||||
| 가연성 | UL 94 | 1mm | HB | 수업 |
| 가연성 | UL 94 | 2mm | HB | 수업 |
참고:
(1) 데이터는 고객 참조용으로만 일반적인 값을 나타내며 최소 또는 최대 품질 표준이나 기타 목적을 보장하지 않습니다.
(2) 성능은 색상에 따라 다를 수 있습니다.
주의:
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| 일반적인 사출 성형 공정 | |
| 플라스틱 건조 | |
| 건조시간 | 2~4시간 |
| 건조 온도 | 100~120℃ |
| 건조 장비 | 열풍건조기 |
| 건조형 | 연속건조(생산공정) |
| 사출 성형 Process | |
| 노즐섹션 | 290~310℃ |
| 플라스틱섹션 | 310~330℃ |
| 이송섹션 | 280~300℃ |
| 최대 주입 온도 | 350℃ |
| 사출압력 | 40~100MPa |
| 사출 속도 | 30~75mm/s |
| 가소화 압력속도 | 압력: 65–100 MPa 속도: 60–85 mm/s |
| 가소화 배압 | 5~10MPa |
| 권장 금형 온도 | 140~160°C |
면책 조항: 앞서 언급한 사출 성형 공정은 제품 형상, 금형 설계 및 사출 성형 기계 사양에 따라 달라질 수 있습니다. 실제 상황에 따라 구체적인 조정이 이루어져야 합니다.
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