고강성 내마모성 난연성 PPS 플라스틱 과립

Zhejiang Lisu가 생산하는 PPS GF40 5% PTFE는 폴리페닐렌 황화물(PPS)을 기반으로 하고 40% 유리 섬유(GF)로 강화되었으며 5% 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로 윤활 처리된 복합 엔지니어링 플라스틱 과립입니다. Celanese PPS 1342L4 소재에 대한 최적의 대체품입니다.

핵심 기능:
PPS의 뛰어난 내열성, 내식성, 고강도를 바탕으로 GF를 첨가하여 강성과 치수안정성을 대폭 향상시켰으며, PTFE는 마찰계수를 대폭 감소시켜 '강함과 자기윤활'이라는 독특한 특성을 실현하였습니다.

주요 특징 및 일반적인 응용 분야:
핵심 기능 및 성능 데이터
이 소재는 "강화 윤활"의 이중 수정을 통해 완벽한 성능 균형을 달성합니다.
기계적 강도 및 강성: 매우 높습니다. 40% 유리 섬유를 사용하면 인장 강도가 150~165MPa에 달하고 굴곡 탄성률이 10600~13500MPa이므로 높은 하중을 견디는 정밀 구조 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
마찰 및 내마모성: 우수합니다. 5% PTFE는 안정적인 전사 필름을 형성하여 마찰 계수를 약 0.55(순수 PPS의 경우)에서 0.15-0.28로 줄입니다. 마모를 최대 50%까지 줄일 수 있어 상대 모션 응용 분야에서 구성 요소의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
내열성: 탁월합니다. 녹는점은 약 285°C이며, 장기간 사용 온도는 최대 200~220°C입니다. 열 변형 온도(1.8MPa)는 융점과 거의 일치하는 260°C까지 도달하여 단기 내열성이 우수합니다.
기타 특성: 본질적인 난연성(V-0 수준), 우수한 내화학성(200°C 미만의 알려진 용매에 불용성), 우수한 전기 절연성 및 낮고 안정적인 수축률(0.3-0.5%)은 성형 정확도를 보장합니다.

주요 응용
위의 특성을 바탕으로 이 소재는 낮은 마찰과 긴 수명이 요구되는 고온, 고부하, 부식 환경에서 작동하는 정밀 부품 제조에 주로 사용됩니다.
자동차 산업: 변속기 부품(예: 스러스트 와셔, 클러치 링), 연료 시스템 부품(펌프 휠, 기어), 엔진 주변 부품(서모스탯 하우징, 센서) 및 전자 워터 펌프 임펠러 제조에 사용됩니다.
전자 및 전기: 높은 내열성과 정밀한 성형 능력으로 인해 SMT(표면 실장 기술) 구성 요소용 커넥터, 계전기, 코일 뼈대 및 모터 엔드 캡을 제조하는 데 자주 사용됩니다.
기계 및 화학: 내마모성과 내식성을 갖추고 있어 펌프 본체, 밸브, 기어, 베어링 리테이너 및 화학 필러 타워 구성 요소를 만드는 데 이상적입니다.
기타 분야: 자체 윤활 사무 장비 부품(예: 프린터 및 복사기 기어)은 물론 의료 및 전동 공구 하우징과 구조 부품의 제조에도 사용됩니다.

요약
간단히 말해서, PPS GF40 5% PTFE는 다용도의 "플라스틱-강철 대체" 재료입니다. 고온에서 작동해야 하고, 부식성 화학물질과 접촉해야 하고, 상당한 구조적 응력을 견뎌야 하며, 장기간 슬라이딩이나 회전이 필요한 구성 요소를 직면하고 있다면 이것이 이상적인 선택입니다.