| 수지 식별 | PEEK 막대 및 시트 | |||||
| 색상 | 회색 또는 검정색 | |||||
| 일반적인 속성 | 시험방법 | 테스트 조건 | 가치 | 단위 | ||
| 순수한 수지 (회색) | CF20 (블랙) | GF20 (회색) | ||||
| 물리적 특성 | ||||||
| 밀도 | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.34 | 1.41 | 1.46 | g/cm3 |
| 수축 | GB 15585 | 0.7-0.9 | 0.3-0.5 | 0.4~0.6 | % | |
| 기계적 성질 | ||||||
| 인장강도 | DIN EN ISO 527 | 50mm/분 | 94 | 200 | 135 | MPa |
| 인장 탄성률 | 3500 | 2100 | 7000 | MPa | ||
| 파단시 신장 | 25 | 2.5 | 2.5 | % | ||
| 굴곡강도 | DIN EN ISO 178 | 2mm/분 | 130 | 280 | 200 | MPa |
| 굴곡 탄성률 | 3600 | 15000 | 7000 | MPa | ||
| 아이조드 노치 충격 강도 | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 6 | 6.5 | 6.5 | KJ/㎡ |
| 열 성능 | ||||||
| 열 변형 온도 | DIN EN ISO 75 | 어닐링되지 않은 1.8 MPa | 150 | 300 | 300 | ℃ |
| 열 변형 온도 | DIN EN ISO 75 | 어닐링되지 않은 0.45MPa | 265 | 325 | 325 | ℃ |
| 녹는 온도 | DIN EN ISO 11357 | 334 | 334 | 334 | ℃ | |
| 기타 | ||||||
| 표면저항 | IEC60093 IEC60094 | 1014 | 10³-5 | 1014 | Ω | |
| 체적 저항률 | 1015 | 10²-4 | 1015 | Q.cm | ||
| 난연성 | ||||||
| 난연성 | UL94 | 0.5-3mm | V0 | V0 | V0 | |
| 글로우 와이어 가연성 지수 | IEC60695-2-12 | 0.75mm | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| 글로우 와이어 가연성 지수 | IEC60695-2-12 | 1.5mm | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| 글로우 와이어 가연성 지수 | IEC60695-2-12 | 3mm | 960 | 960 | 960 | ℃ |
| 글로우 와이어 가연성 지수 | IEC60695-2-13 | 0.75mm | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| 글로우 와이어 가용성 지수 | IEC60695-2-13 | 1.5mm | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| 글로우 와이어 가연성 지수 | IEC60695-2-13 | 3mm | 960 | 960 | 960 | ℃ |
참고: (1) 제공된 데이터는 일반적인 값이며 고객 사용을 위한 참조용으로만 사용되며 최소 또는 최대 품질 지표를 보장하거나 기타 목적으로 사용되는 것이 아닙니다. (2) 색상에 따라 성능 특성이 다를 수 있습니다.
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| 직경(mm) | 길이(mm) |
| 20±0.5 | 1000±10 |
| 25±0.5 | 1000±10 |
| 30±0.8 | 1000±10 |
| 40±0.8 | 1000±10 |
| 50±1.2 | 1000±10 |
| 75±1.5 | 1000±10 |
| 90±2.5 | 1000±10 |
| 100±2.5 | 1000±10 |
| 150±3.0 | 1000±10 |
시트 크기 및 공차
| PEEK 시트 | 두께(mm) |
| 10±1 | |
| 15±1 | |
| 25±1 |
PEEK의 고유한 일반 특성
다양한 등급의 특정 장점 외에도 PEEK 소재 자체는 다음과 같은 뛰어난 일반 특성을 가지고 있습니다.
고온 저항: 최대 260°C의 온도에서 지속적으로 작동할 수 있으며 최대 310°C의 단기 노출을 견딜 수 있습니다. 열변형 온도는 316°C를 초과합니다.
내화학성: 거의 모든 화학물질에 내성이 있습니다. 실온에서는 진한 황산에만 용해될 수 있습니다.
자기 윤활성 및 내마모성: 마찰 계수가 매우 낮고(예: 0.34) 내마모성이 뛰어나 베어링, 기어 및 기타 움직이는 부품 제조에 이상적인 소재입니다.
높은 기계적 강도: 우수한 강도와 강성을 결합합니다. 교번 응력 하에서의 피로 저항성은 모든 플라스틱 중 최고이며 합금 소재와 경쟁할 수 있습니다.
고유한 난연성: 난연제를 추가하지 않고도 UL94 V-0 등급을 달성합니다. 연소 시 연기가 적고 무독성 가스를 생성합니다.
치수 안정성: 선팽창계수가 알루미늄과 매우 유사하여 온도 변화에 따른 치수 정확도를 보장합니다.
광범위한 응용 분야
위의 특성을 바탕으로 PEEK 로드 및 시트는 다음과 같은 주요 산업에서 널리 사용됩니다.
항공우주: 위성 구조 부품, 항공기 내장 부품 등을 제조하여 무게를 줄이고 신뢰성을 보장하는 데 사용됩니다.
의료기기 : 생체적합성, 살균저항성으로 인해 인공뼈, 수술기구, 멸균 트레이 등에 사용됩니다.
반도체 및 전자제품: 순도가 높고 치수 안정성이 높아 웨이퍼 캐리어, 커넥터 등에 사용됩니다.
오일 및 가스: 극한의 압력과 부식성 환경을 견딜 수 있도록 씰, 지지 링, 볼 밸브 시트 등을 제조하는 데 사용됩니다.
기계 산업: 기어, 베어링, 펌프 마모 링, 압축기 밸브 플레이트 및 기타 고강도, 내마모성 부품에 널리 사용됩니다.
자동차 산업: 경량, 내열성 및 자기 윤활성 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
식품 가공: 식품 등급 요구 사항을 충족하는 장비 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.
공통사양
시트: 일반적인 두께 범위는 5mm ~ 100mm이며 일반적인 치수는 500/620/1000mm × 1000mm입니다.
막대: 일반적인 직경 범위는 3mm~200mm이고 표준 길이는 1000mm입니다.
언어







